聚氯乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、電絕緣性,尤其是具有耐燃自熄性,使聚氯乙烯已廣泛地應(yīng)用于電纜料的生產(chǎn)。但聚氯乙烯是一種強極性聚合物,分子間作用力很大,需加熱至一定溫度方能顯示塑性。而聚氯乙烯對熱極敏感,加熱至130~140℃時就開始分解,因而聚氯乙烯的加工溫度范圍較窄,難于控制。為了改善PVC的加工性及其使用性能,需添加各種助劑。本文就加入增塑劑后,增塑劑對PVC電纜料電性能的影響作些研究。
實驗條件
實驗設(shè)備雙輥筒煉塑機、液壓機、電阻計、高壓電橋等。
配 方(1)基本配方(質(zhì)量份)PVC-SG2 100硬脂酸鉛 1三鹽基****鉛 5CaCO3(輕) 5(2)實驗配方在基本配方中分別加入30、40、45、50份的DBP、TPP、DOP、TOTM、TCP、DIDP、M-50共計28個配方。
樣品制備
工藝流程稱量混料壓片壓光裁片用酒精擦凈試樣測試
工藝控制(1)壓片根據(jù)配方稱取各組分,攪拌均勻后,在煉塑機上煉片。輥溫控制在前輥160~170℃,后輥140~150℃,輥速比1∶1.35。
電纜片壓光工藝(1)首先將由煉塑機煉成的片,置于液壓機中,在預(yù)熱過程中,利用液壓機自身的質(zhì)量壓光。(2)當液壓機上、下壓板溫度均達160℃時,用10MPa以下的壓力壓10min。(3)最后用5MPa的壓力冷壓,持續(xù)10min。
電性能測試條件按GB1044-70測試2 增塑劑對PVC電纜料體積電阻率(ρv)的影響增塑劑對PVC電纜料ρv的影響情況見圖1。
在增塑劑用量都為35份時,PVC電纜料的ρv值從大到小的順序為:M-50>TPP>TOTM>TCP>DOP>DIDP>DBP。隨各類增塑劑用量的增加,ρv的變化情況如表1(指各類增塑劑在獨自使用時的不同份數(shù)范圍內(nèi)的相對變化情況)。從表1可以看出,增塑劑用量從3540份時,TOTM、TCP、M-50增塑的PVC電纜料電性能較好。分析其原因在于:(1)由于增塑劑大多數(shù)是低分子有機酯類,其體積電阻率比樹脂小,因此隨其用量的增加,ρv下降;(2)由于增塑劑是工業(yè)增塑劑,這就難免引入離子雜質(zhì),從而使PVC電纜料中的載流子濃度增加,而使ρv下降;(3)由于增塑劑的加入,使PVC分子間作用力減小,分子間距增大,從而增大了自由體積,使載流子移動的阻力減小,運動度增大,使ρv減小。
